Le carnet du CFC
Société française des pompes et machines Worthington
Marc André Dubout
Worthington1 est une entreprise américaine dont la
filiale en France a pris la dénomination "Société française des pompes
Worthington" lors de sa création en 1892. Cette société exploita les brevets des pompes duplex plus performantes que le procédé classique de pompes à volants. Le champ d'application de la Société s'étend sur tous les domaines de fluides : eau, air, vapeur, etc.
ainsi que dans tous les domaines d'activités industrielles : construction navale, chemin de
fer, production énergétique, mines, irrigation, raffineries et principalement chez les utilisateurs de chaudières à vapeur.
En 1910, Worthington fait construire une nouvelle usine sur la Commune du Bourget
sur une parcelle de 4 hectares à proximité de la ligne de chemin de fer
Paris—Soisson comme le montre les voies intérieures à l'usine.
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Bureaux et Services techniques. |
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Les ateliers de fonderie, fonte et bronze. |
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Magasins de stock et pièces de rechange. |
Dans les années vingt la Société perfectionne sa gamme de produits et pour satisfaire à la diversification des secteurs
industriels de pompage : pompe à bière, pompes à ammoniaque, mines, installations frigorifiques. Le
domaine ferroviaire tient alors une place de premier ordre pour lequel Worthington conçoit des modèles spécifiques de surchauffeurs.
De nouveaux ateliers sont
construits en 1927 employant 490 personnes.
Une seconde modernisation de l'établissement est entreprise en 1945 puis encore en 1960 pour répondre à la réorganisation de l'industrie française et au développement des Trente glorieuses. Worthington entreprend alors la fabrication de compresseurs d'air et de gaz et des
turbines à vapeur.
Les évolutions de la Société américaine dans les années 1990 (cessions partielles, fusions, etc.) devient
en 1997, Durco international et BW / IP international, finalement elle-même
acquise par Flowserve Corporation en 2000.
Le catalogue général de la "Société française des pompes Worthington" présente les principales réalisations de pompes à vapeur, ainsi que leurs instructions pour le montage, la mise en marche, l'entretien et le réglage, de pompes centrifuges, de pompes à moteur indépendant et de compresseurs d'air et pompes à vide.
Les pompes à vapeur
Les pompes à vapeur sont de loin les réalisations qui ont fait la
renommée de la firme américaine. On distingue les pompes duplex et les pompes
simplex. Ces dernières, moins connues, sont composées d'un côté moteur avec un
seul piston et d'un corps de pompe à eau seulement.
Dans
les pompes duplex la pression de la vapeur agissant
sur les pistons à vapeur est directement transmise aux pistons à eau par
l'intermédiaire des tiges communes les reliant.
Le tiroir est commandé de chaque côté par la tige du piston
du côté opposé de sorte que chaque tige de piston règle l'admission
de vapeur dans le cylindre opposé. Les pistons s'arrêtent en fin de course
pendant un certain temps jusqu'à ce que son tiroir soit actionné par la tige
du piston opposé. Cette pause a l'avantage de permettre aux clapets de reposer
doucement sur leurs sièges. À n'importe quelle phase du cycle de fonctionnement
de la pompe, l'un des tiroirs au moins est dans la position d'admission de sorte
qu'il n'y a pas de point mort et la pompe est ainsi toujours prête à
fonctionner. Ces pompes existent en diverses dimensions 76*51*76mm., 152*102*152
mm., 254*152*254 mm.
Le piston noyé. Ce terme s'applique à une disposition particulière de pompes
dans lesquelles les clapets d'aspiration et de refoulement sont placés
au-dessus du piston. Avec une telle construction, le piston à eau est
constamment immergé et la pompe toujours amorcée. Elles sont utilisées pour
les grandes hauteurs ou grandes longueurs d'aspiration.
Les pompes à vapeur sont pourvues de garnitures ordinaires avec cylindre en
bronze, tiges de piston en acier, piston à eau en fonte, ressorts de clapets,
guides et sièges de clapets en bronze ou en caoutchouc. Il existe également des
garnitures en bronze (tout bronze).
Les pompes duplex sont d'une robustesse à toute épreuve de fluide à traiter.
Pour l'alimentation des chaudières il est préférable de diminuer d'environ 35
% la vitesse normale qui est de 50 coups doubles par minute.
Les pompes duplex avec purgeur automatique
Les
pompes duplex avec purgeur automatique ont été créées pour refouler
directement les
eaux de condensation aux chaudières avec le moins de perte de chaleur possible.
Elles permettent d'éviter les aspirations à vide, les
coups de bélier qui se produisent souvent dans les tuyauteries avec les
purgeurs à action intermittente et de maintenir un niveau d'eau constant dans
la chaudière. L'eau de condensation entre dans le collecteur par un orifice
prévu à la partie supérieure et, en s'élevant dans ce collecteur, fait
monter un flotteur creux agissant sur la soupape d'admission de vapeur avec
l'afflux d'eau dans le collecteur. Un autre orifice supplémentaire peut être
prévu pour une addition d'eau froide.
Les pompes duplex à plongeurs à presse-étoupe extérieurs
aux extrémités
Ces
pompes duplex comportent quatre plongeurs fonctionnant à simple effet ; les
cylindres à eau étant cloisonnés au milieu. Le résultat obtenu est donc le
même que pour les pompes duplex à pistons à double effet. Son application
convient à l'alimentation des chaudières, aux mines et lorsque l'eau contient
des matières dures en suspension. La distribution est à tiroir plan.
Autre
type de pompe duplex à plongeurs et presse-étoupe extérieurs avec
boîtes à clapets séparés.
Pompe à incendie
La
pompe à incendie dite "type Compagnie d'Assurance" existe en
quatre débits allant de 1890 à 5670 litres par minute. Les diamètres de
cylindres vapeur allant de 356 à 508 mm. pour une course de 305 à 406 mm.
Dans ce type de pompe, les sections de passage de l'eau, les sections des
clapets, les orifices d'aspiration et de refoulement ont été largement
calculés pour permettre un débit plus grand que dans les pompes de type
courant en évitant les coups de béliers. Il en est de même pour la tuyauterie
vapeur. Les parties en bronze évitent toute corrosion assurant une mise en
marche instantanée malgré une longue période d'arrêt.
Divers accessoires : manomètre vapeur, manomètre de refoulement soupape de décharge grand
débit, chambre à air d'aspiration, indicateur de course gradué à chaque
extrémité sont fournis avec la pompe.
Pompes à vide simplex pour installation de chauffage
Ces
pompes ont été étudiées spécialement pour maintenir un vide dans les
appareils de chauffage central dans le but d'obtenir une circulation rapide et
uniforme, une prompte extraction de l'eau de condensation et de prévenir des
coups de bélier et de la formation de poches d'air.
Elles s'adaptent également à tous les services de vide humide en général et
sont employées dans les installations de condensation, raffineries, teintureries,
usines de produits chimiques.
Les pompes centrifuges
Les pompes centrifuges sont utilisées pour l'alimentation des chaudières aux
plus hauts timbres des chaufferies modernes et dans le usines élévatoires,
ainsi que pour l'exhaure des mines de grandes hauteurs et de tous débits.
Ces pompes sont équilibrées hydrauliquement, supprimant ainsi la poussée
axiale résultant des efforts statiques et dynamiques.
Les pompes à moteur indépendant
Pompe horizontale simplex à piston double effet "Modèle
A".
Cette pompe, pour un débit de 15 à 85 litres par minutes, trouve son emploi
dans les petites installations : château, ferme, villa, hôtel, etc.).
Son débit est limité par les conditions d'aspiration, la hauteur totale, pertes de charge comprise ne pouvant dépasser la
hauteur de 4,80 m.
Les parties en mouvement sont limitées à l'arbre, l'excentrique, un plongeur,
et deux clapets.
De construction simple et robuste ce type de pompe donne entière satisfaction.
Le type "Deane" dont le débit est plus important est utilisé pour le service des réservoirs ou pour les services intermittents, excluant toutefois le pompage de l'eau chaude.
Les compresseurs d'air et pompes à vide
Les compresseurs d'air Worthington sont étudiés pour satisfaire aux besoins de
petites installations où des machines de fonctionnement simple et économique
sont particulièrement demandées.
Le cylindre et le bâti des compresseurs horizontaux forment un ensemble compact
réduisant au maximum l'encombrement. Par ailleurs leur simplicité rend les
frais d'entretien très économiques et ne demande que peut d'attention de la
part des mécaniciens.
Leur particularité est l'emploi de clapets "Feater" brevetés. Ces
clapets n'utilisent pas de ressorts ni de dispositifs d'amortisseurs. Leur
fonctionnement est silencieux et sûr en raison de leur légèreté et leur
fermeture s'effectue par contact et non par choc. Les pertes par frottement sont
réduites au maximum suite à la puissance absorbée, grâce à la flexibilité,
aux larges sections de passage et à l'étanchéité des lamelles.
Il existe également une fabrication de compresseurs horizontaux allant de 3 à
18,75 m3/mn.
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Salle des essais des compresseurs d'air. |
Notes
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Sources :
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